在工业制备锌或锌化合物都以锌精矿为主要原料。在锌冶炼工艺中使用沸腾炉进行焙烧，在焙烧之前需要将锌精矿湿含量控制在7%以下。由于锌精矿水分含量参差不齐，这就需要对锌精矿进行烘干脱水。本公司对金属硫化物精矿干燥工艺有深入了解，先后研发了硫化锌精矿干燥机、铜精矿干燥设备、镍精矿干燥器以及钼精矿干燥设备，取得了较好的干燥效果！国内锌精矿干燥主要是采用干燥窑进行锌精矿干燥烘干脱水！
回转窑干燥机又称为圆筒干燥机，属于常规干燥设备。目前回转窑干燥设备主要用于石灰干燥以及磷石膏干燥生产中。锌精矿干燥过程简单阐述：待干燥的锌精矿从输送设备（通常为皮带输送）从进料口进入干燥设备内。锌精矿与热风干燥干燥室内进行热交换，水分被蒸发。锌精矿回转窑干燥机内壁焊有抄板，其作用是将物料不断抄起，提高与热空气接触面积。干燥完成后，锌精矿由输送装置送入振动筛内进行筛分，筛分下的锌精矿即为符合工艺要求的锌精矿，可送入沸腾炉内焙烧；大块锌精矿由斗式提升机送入粉碎装置进行破碎，再返回振动筛内筛分。
在进行锌精矿干燥的过程中，回转窑的转速为4.62r/min；锌精矿在干燥室内停留时间为20分钟左右；抄板尺寸为800×220（mm），数量为55块，焊接在干燥圆筒头部与尾部的螺旋抄板角度分别为45°以及60°；进风温度为800℃；出风温度为140℃；产量为34.4t/h。
锌精矿烘干设备故障改造方法
1 抄板：当抄板数量过多时，锌精矿干燥窑转速较慢，使得湿料不能较为均匀地分散在干燥窑内。若锌精矿初水分超过12%时极易发生结块现象，最终找出干燥不完全。抄板的数量以及焊接角度可见上文。
2 干燥筒体转速：转速与物料运动是成正比的，过慢的转速会延长干燥时间，甚至造成过度干燥的局面。需要针对锌精矿水分含量进行锌精矿干燥机转速的设定。
3 干燥设备热源：在锌精矿干燥设备中主要是采用燃烧室提供热源。该厂家燃烧室容积28m?左右，其煤气喷嘴安置在据干燥窑水平中心线1.9m处。这样的设计显然是不合理的，燃烧室的容积过大，使得煤气在其中逗留时间增长，而火焰在进入干燥窑的过程中受到了较大的阻力。此外燃烧室内热损失也较大，燃烧室内的温度达到1000℃（该锌精矿干燥设备的窑尾温度不到100℃）。以此可对该设备热源进行改造：将煤气喷嘴向上移动0.8m，炉膛容积也缩小至19m3，底部设计为倾斜面（目的是减少热量损失以及火焰运行阻力）。
锌精矿烘干设备
在进行锌精矿干燥的过程中，干燥设备主要是采用回转窑干燥设备。
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