浆叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器。结构形式一般为卧式，双轴或四轴。
干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，物料进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。最后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。
由于桨叶式干燥机的两轴桨叶反向旋转，交替分段压缩，在两轴桨叶面相距最近时膨胀搅拌，这样的话传热均匀，提高了传热效果，不过在使用中，效率会受到很多因素影响，我们在使用时应该要知道怎样去提高它的效率：
1、桨叶干燥机工作的时候，物料投放时要注意下料口的畅通，物料等含有大量的水分，很容易粘结在一起，如果在下料时粘结在一起会导致物料成块堵住仓口，这样会导致物料下不下来，进入不了设备内，无法进行干燥作业。
2、投料时湿度控制，不同物料湿度是不同的，有的高、有的低，干燥物料时需要对煤泥湿度进行检查，然后在按照相应的标准进行物料的投放。
3、干燥机的供料方面需要考虑一个量的问题。先是物料投放的均匀程度是否达标，尽量避免忽多忽少这样起伏不定的供料方式；第二，还要考虑到干燥机的干燥能力和产能问题，如果投放物料的进度远远超出了干燥机的工作能力的话，干燥工作将无法完成。
4、进入设备之前确认是否需要进行脱水处理，有些物料的含水量实在太高，直接上机干燥，不仅时间长而且效率慢，成本大大增加，干燥效果也不一定理想。所以对于此种情况，提前脱水是好的处理方法。
5、桨叶式干燥机的运行速度、湿度和涂布膜的厚度和硬度敏感等各方因素会影响转矩，因此测量刀片磨损率和角度将有助于操作顺利，提高安全性能和工作效率。

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大家有没有使用过桨叶式干燥机这种设备呢？在提高其工作效率方面有没有什么见解呢？